无酒精润版液供应商解说使用无酒精润版液的性质作用

   　　通常胶印印刷机的自动控制系统可根据预先设定的电导率来自动添加或减少润版液，以此来控制润版液的用量。本文无酒精润版液供应商给大家解说使用无酒精润版液的性质作用。

　　1.黏度：黏度是流体流动阻力的量度。润版液中添加酒精能够显着提高润版液的黏度。然而，许多酒精替代品对黏度几乎没有影响，因此，免酒精润版液的黏度明显低于酒精润版液的黏度。在很多接触式连续润版系统中，由于免酒精润版液的黏度较低，因此，在相同的橡胶水辊表面，免酒精润版液形成的水膜比酒精润版液形成的水膜更薄，带水性能也更差。所以，必须通过对印刷机的调整来提高润湿系统的速度，而许多操作者却错误地认为，使用免酒精润版液必须加大水量才能保证印刷质量。解决方法之一就是冷却润版液，但润版液过冷会产生很多*，因此需要注意冷却温度。另一种解决方法是进行细致的机械调整，通过使用更软的橡胶水辊并调整辊间压力，以加大润版液的通过量。

　　2.水墨平衡：在理想的胶印过程中，润版液必须*散开，实现水墨平衡。在这种状况下，小水滴会分散在油墨中，使油墨乳化。此外，印版和橡皮滚筒之间的压力也有助

于水滴进入墨膜发生乳化。乳化水量多少会影响油墨的密度、干燥性、黏性、黏度以及油墨转移特性。如果水量太多，导致过度乳化，会破坏水墨平衡，从而影响印

刷色彩质量，使印品图文部分色彩惨淡，印品上可能会出现“雪花”现象，甚至使整个图文部分损坏。

　　3.表面张力：

    （一）润版液的表面张力至关重要，其大小决定着润版液能否将印版表面快速润湿并形成一层薄水膜。一般来说，表面张力较低的润版液更适合高速印刷。

　　（二）由于表面活性剂的极性分子会集中在两相界面，通过分子排列改变两相界面的性质，因此若在润版液中加入适量的表面活性剂，这些表面活性剂几乎会完全集

中在润版液和空气、润版液与油墨之间的两相界面上。在高速印刷时，由于界面变化*，表面活性剂必须*扩散，以补充到新的界面上。故在印刷过程中，润版

液中表面活性剂的配比非常重要，过少将不能达到润湿效果，过多则将导致油墨严重乳化。

　　4..pH值:pH值是水溶液中的氢离子浓度指数。标准润版液的pH值应在4.0～5.0范围内。为了保证印刷质量，印刷机水槽中润版液的pH值必须保持在较佳范围。而免酒精

润版液的酸性会比酒精润版液稍强一些。

　　5..电导率:电导率是溶液传导电流的能力，也可以作为衡量水质的一个主要依据。酒精为非离子或部分离子材料，属于不良导体。在润版液中添加酒精通常可降低或抑制

润版液的电导性。而在免酒精润版液中，水含量**过98%，故免酒精润版液的电导率比酒精润版液要高。

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　　使用说明：建议使用量2- 4%可手动使用也可自动系统抽取配比使用。但合适用量应根据实际情况通过测试来确定。

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